ハイコースターPC-11の特徴

冷水可溶である

従来のコート紙用澱粉が95℃以上に加熱しなければ完全に糊化しないのに比べ、PC-11は冷水に簡単に溶解・糊化します。 但し、単独で水に溶解する場合には、分散時ダマになる恐れがありますので注意して下さい。顔料スラリーへ直接添加する場合には何ら支障はありません。

 

低粘度である

PC-11は従来品に比べて、かなり低粘度です。

 

作業性の簡素化

冷水に容易に溶解して糊化する為、従来品のように別に加熱糊化したり、酵素変性したりする必要がなく、 顔料スラリーの中へ直接粉末添加するだけで簡単に使用する事が出来ます。

 

乾燥エネルギーの低減

顔料スラリーへの粉末添加（従来品の糊化に要する水を無くする事が出来る）と、更に低粘度であるという性質から、塗料を高濃度化する事が出来ます。 エアーナイフコーター、バーコーター、ブレードコーター等の塗工機の種類や、製造しようとする紙の品種によって固形分濃度は変わりますが、 一般に従来の澱粉を用いた場合に比べて10%程度濃度を高くする事が出来ます。従って、紙の乾燥エネルギーを大幅に節約する事が出来、 省ネルギーになると共に生産性の向上につながります。

 

コート紙の品質向上

塗料の高濃度化とハイコースターPC-11の性質により、紙の品質が向上します。特に光沢、平滑度、印刷適性が向上します。

 

 

 

ハイコースターPC-11の一般性状

項目	性状
外観	白色又は帯微黄色粉末
水分	8%以下
粗蛋白	0.5%以下
粗灰分	0.5%以下
pH	6.5±0.5

 

 

 

 

ハイコースターPC-11の糊液粘度比較

表1　各種澱粉の糊液粘度

	PC-11	他社品S-1 (市販尿素燐酸澱粉)
20%	16	220
25%	32	700
30%	80	2560
35%	151	10000＜
40%	337	ー
45%	798	ー
50%	1871	ー

 

測定方法:PC-11　30℃－30分撹拌後、B型粘度計で測定
　　　 　S-1　　95℃－30分加熱撹拌後、30℃まで冷却し、B型粘度計で測定

 

 

 

ハイコースターPC-11のコーティング塗料への適用

 

Ⅰ.　高濃度塗料調整方法

 

PC-11と従来品（市販尿素燐酸澱粉S-1）の塗料調製方法を下記に示します。PC-11は、 顔料スラリー中に直接粉末添加するのに対し、従来品は30%スラリーを95℃で30分加熱糊化してから添加しました。

 

従来法（他社品S-1使用）

 

 

PC-11塗料調整法

 

 

 

コーティング塗料組成比較表

 

表1

澱粉名	PC-11	従来品S-1
コーティング塗料組成
カオリンクレー	100	100
ポリアクリル酸ソーダ	0.2	0.2
水	43	43
澱粉	7（無水換算）	7（無水換算）
水（澱粉クッキング用）	–	15
ラテックス（SBR） 〔固形分48.6%〕	13（無水換算）	13（無水換算）
ステリアン酸カルシウム	1.5	1.5
エポキシ化合物（耐水化剤）	0.35	0.35
水	–	12
塗料の性質
固形分濃度（%）	67	58
pH〔アンモニウム水で調整後〕	9	9.2
Ｂ型粘度（mPa・S）〔60rpm、25℃〕	1500	2000
保水度（秒）	27	26

 

PC-11は、従来品の58%より9%高い濃度67%の塗料が出来ます。
しかも粘度が低く、塗工性も良好です。
熊谷理機工業（株）製の試験用高速機ブレードコーターを用いて塗工テストを行った結果（塗工速度600m／分）、PC-11は塗工ムラが出来なかったのに対して、 従来品では濃度を58%以上に上げると塗工ムラが発生しました。

 

 

 

Ⅱ.　パイロットコーティングマシーンによる塗工テスト

 

塗工前原紙は市販上質紙（坪量65g／平方メートル）を使用しました。
塗工方法、塗工量、塗料の流動性等により、塗料の固形分を変化させ、各塗料について3000m塗工し、その後、塗工紙（紙水分7%）をスーパーカレンダーにかけました。

 

1.塗工条件

コーティングマシーン	小林製作所製パイロットマシーン
塗工方式	バーコーター及びエアーナイフ
機械幅	350mm
塗工速度	70m／分

 

2.スーパーカレンダー条件

スーパーカレンダー	由利ロール製試験機
ロール温度	55℃
線圧	100kg／cm
速度	30m／分
ニップ数	4

 

 

 

 

パイロットコーティングマシンによる塗工テストデータ

 

表2

紙の種類	軽量コート紙		コート紙
澱粉名	PC-11	従来品S-1	PC-11	S-1
コーティングカラーの組成
カオリン	70	70	70	70
炭酸カルシウム	30	30	30	30
ポリアクリル酸ソーダ	0.2	0.2	0.2	0.2
澱粉（無水換算）	7	7	7	7
ラテックス（SBR） 固形分48.6%	13 (無水換算)	13 (無水換算)	13 (無水換算)	13 (無水換算)
ステリアン酸カルシウム	1.5	1.5	1.5	1.5
エポキシ化合物	0.35	0.35	0.35	0.35
塗料の性質
固形分濃度（%）	60	52	50	45
ｐＨ	9.3	9.3	9.5	9.5
Ｂ型粘度(mPa・S)〔60ｒｐｍ、25℃〕	500	520	90	150
ハーキュレス　高せん断粘度(mPa・S)〔8800rpm〕	30	22	10	11
塗工紙の物性
塗工量（g／㎡）	7	7	18	18
白色度（%）	82.5	82.3	82.5	81.4
不透明度（%）	88.6	87.8	91	90
平滑度（秒）	1000	680	4200	3000
透気度（秒)	2800	2100	7300	7200
光沢度（%）	55.3	33.6	71.1	64.1
Ｋ＆Ｎ値（%）	22.3	21.8	11.1	10.9
ＩＧＴピック（cm／秒）	82	76.2	88.2	85
ＲＩピック(wet)，５段階評価	3.7	3.7	3.1	3
ＲＩピック(dry)，５段階評価	4	3.8	5	5
印刷光沢（S）	67.9	54.4	88.8	88.6
インキ濃度	1.66	1.65	1.81	1.8
ウェットラブ(%)	99	99	61	45.5

 

PC-11は粘度が低い為、従来品より固形分濃度を高くしても塗工可能であり、又、塗工紙の物性では特に平滑度、 光沢度が優れているのがわかります。紙の物性では特に平滑度、光沢度が優れているのがわかります。

 

 

 

Ⅲ.　印刷テスト

 

Ⅱ.の塗工紙でオフセット印刷を行いました。

試験場所	大日本インキ化学工業(株)グラフィックセンター
印刷機	ローランドレコードPZK3型2色機
テスト版	富士フィルム(株)ＧＡＰ－II
インキ	大日本インキ(株)ニューチャンピオンスーパーＡｐｅｘ Ｓタイプ
刷順	藍 → 紅
印刷速度	4000～5000枚／時間
印刷枚数	各3000枚
評価方法	100点満点 減点法